成形条件の一例

ジーマ･イナス熱可塑タイプのベースレジンにはLCP，PPS，PA6の３つの種類があり，それぞれの代表的な成形条件は下表の通りです。
実際の成形条件は，以下を参考に，製品形状，成形品の外観を見ながら調整して下さい。金型内での材料冷却が極めて早い材料であるため，射出（充填）時間は短い方が良いとされています。
予備乾燥が不足すると，安定した成形に支障が出る場合があります。なるべく真空乾燥機（もしくは除湿乾燥機）で十分に行ってください。

成形条件表

射出成形機：ネスタール　プロマット　240/100A-3
　　　　　 （住友重機製，横型，最大型締圧100t，最大射出圧145MPa）
成形品　　：90×90×3mm(サイドゲート)の成形体を作製した場合の例

注意点
1）寒冷期は，通常よりも金型温度を+10℃，シリンダ-温度を+15℃上げてください。
2）ペレット乾燥に関して：除湿乾燥機あるいは真空乾燥機のご使用を推奨致します。

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